pcb爆板测试方法? pcb板短路怎么找问题?
一、pcb爆板测试方法?
1、PCB板人工目测
使用放大镜或校准的显微镜,利用操作人员视觉检查来确定电路板合不合格,并确定什么时候需进行校正操作。
优点:低的预先成本和没有测试夹具;
缺点:目前由于PCB的产量增加,PCB上导线间距与元件体积的缩小,这个方法变得越来越不可行;
2、PCB板在线测试
通过对电性能的检测找出制造缺陷以及测试模拟、数字和混合信号的元件,以保证它们符合规格,已有针床式测试仪和飞针测试仪等几种测试方 法。
优点:每个板的测试成本低、数字与功能测试能力强、快速和彻底的短路与开路测试、编程固件、缺陷覆盖率高和易于编程等。
缺点:需要测试夹 具、编程与调试时间、制作夹具的成本较高,使用难度大等问题。
3、PCB板功能测试
功能系统测试是在生产线的中间阶段和末端利用专门的测试设备,对电路板的功能模块进行全面的测试,用以确认电路板的好坏。
4、自动光学检测
也称为自动视觉检测,是基于光学原理,综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术,对生产中遇到的缺陷进行检测和处理,是较新 的确认制造缺陷的方法。
5、自动X光检查
利用不同物质对X光的吸收率的不同,透视需要检测的部位发现缺陷。主要用于检测超细间距和超高密度电路板以及装配工艺过程中产生 的桥接、丢片、对准不良等缺陷,还可利用其层析成像技术检测IC芯片内部缺陷。它是目前测试球栅阵列焊接质量和被遮挡的锡球的唯一方法。
优点:能够检测BGA焊接质量和嵌入式元件,高精度产品内部情况;
缺点:成本高;
6、激光检测系统
它是PCB测试技术的最新发展。它利用激光束扫描印制板,收集所有测量数据,并将实际测量值与预置的合格极限值进行比较。这种技术 己经在光板上得到证实,正考虑用于装配板测试,速度己足够用于批量生产线。
优点:快速输出、不要求夹具和视觉非遮盖访问;
缺点:初始成本高、维护和使用问 题多是其主要缺点;
二、pcb板短路怎么找问题?
一、电脑上打开PCB设计图,把短路的网络点亮,看看什么地方离得最近,最容易连到一块。特别要注意IC内部的短路。
二、如果是人工焊接,要养成好的习惯:
1、焊接前要目视检查一遍PCB板,并用万用表检查关键电路(特别是电源与地)是否短路;
2、每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路;
3、焊接时不要乱甩烙铁,如果把焊锡甩到芯片的焊脚上(特别是表贴元件),就不容易查到。
三、发现有短路现象。拿一块板来割线(特别适合单/双层板),割线后将每部分功能块分别通电,逐步排除。
四、使用短路定位分析仪器
五、如果有BGA芯片,由于所有焊点被芯片覆盖看不见,而且又是多层板(4层以上),因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开,用磁珠或0欧电阻连接,这样出现电源与地短路时,断开磁珠检测,很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大,如果不是机器自动焊接,稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。
六、小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心,特别是电源滤波电容(103或104),数量多,很容易造成电源与地短路。当然,有时运气不好,会遇到电容本身是短路的,因此最好的办法是焊接前先将电容检测一遍。
三、PCB锣板注意哪些问题?
主要注意的是 打销钉位,这一步没做好,严重的会导致产品报废,轻些的需要重复的返工。
然后是锣刀,这个要根据工程部的指示,结合自己的经验,选取适当的锣刀,保证产品的尺寸公差!
再者是销切速度,这个完全凭借个人经验,速度快了,很容易断刀,速度慢了影响工作进度!以上是我个人的经验,请参考
四、pcb锣板爆边怎么办?
如果PCB锣板爆边了,需要及时处理,否则可能会影响后续的工艺流程。处理方法可以有以下几种:
1. 使用胶带或者其他材料对爆边部分进行加固,保证其不会继续破裂或者碎裂。
2. 如果爆边部分不是很严重,可以使用锉刀或者砂纸对其进行磨平,使其表面光滑,以便后续工艺的进行。
3. 如果爆边非常严重,可能需要重新制作PCB锣板。
五、环氧玻璃布板吸潮能用几年?
五年以上。环氧玻璃布板是一种层压板,是一种绝缘材料,也是一种玻璃钢,应用范围比较广阔,常被用于电子,电器,机械上的绝缘部件,它并不是一种单纯的玻璃板。
采用环氧树脂粘合而成加温加压制作,型号为3240,在中温下机械性能高,在高温下电气性能稳定。具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级F级(155度)。
一般常见的颜色有黄色,红色,白色等等,其常规规格:1000mm*2000mm。
六、pcb线路板爆光部门有什么危害?
里面的曝光机用的是紫外线灯,紫外线对人的眼睛和皮肤伤害很大,有一些老旧的设备露光很严重,这个要注意防护。
另外是紫外线会产生臭氧,曝光机一般都没有将这些排到室外的,他对人的呼吸系统有一定的损伤。再有就是曝光灯里面是有水银的,如果出现炸灯等问题,水银就会跑出来在空气中,水银是重金属,对人的伤害是很大的。紫外光还有可能诱发一些变异,所以怀孕的最好不要在这样的环境
七、pcb喷锡时板边爆板原因有哪些?
PCB喷锡板边爆板原因可能如下:
1,CCL在开料时受到外力拉扯、撞击,板边受损,有轻微的分层,且发现不了。
2,经过湿制程的酸碱,受损部位近一步损坏。
3,经过电镀,特别是走正片的板子,在电镀时又将板边镀上一层铜,而受损部位会有一部份水气与空气被包裹在里面。
4,在喷锡时遇到高温,水气与空气受温度影响迅速膨胀,从而将板材拉会层。
5,喷锡重工,喷锡温度等也会影响,建议用水平喷锡且喷成型以后的小PCS会好很多。
6,如果整板不规则爆板,则板材质量问题可能要大些,单单板边的话,就是以上5种原因。
八、pcb板烧坏大概是什么问题?
、PCB质量太过低劣(某些极低端的纸板有这个情况),铜箔本身的阻抗过高,走线略偏细电流略大就可能烧断。
2、过流严重,这个包括负载短路,雷击,设计不良等因素。过高的电流在短时间积聚了过高的热量导致铜箔熔断。
九、PCB板翘曲的问题应该怎么解决?
1.敷铜皮尽量均匀。
2.器件布局尽量均匀。
3.选用高TG的板材。
4.板卡做功耗分析及热仿真。
十、维修pcb板时怎么知道哪里出问题?
测量电压法
当出现过流保护,不要急着拆卸元器件,先确认各个芯片的电源引脚电压情况,看是否在正常范围。之后再依次检测参考电压、工作电压等。比如:硅三极管在导通时,BE结的电压会在0.7V左右,CE结则一般在0.3V或更小值。当测试的时候发现BE结电压高于0.7V(这里排除达林顿等特殊三级管),那么就有可能是BE结开路。依次方法,检查各点电压就能排除故障。